Station
Um die geforderten Mengen bereitzustellen, werden Zement, Kalk und Trockenmörtelprodukte auf Rotopackern mit hohen Leistungen abgesackt.
Folgendes Füllprinzip ist für beide Packer gleich:
Der leere Sack wird der Maschine automatisch zugeführt und auf den Stutzen aufgeschossen – das Material wird während der Drehung in den Sack gedrückt – der Sack wird vom Stutzen an der entsprechenden Position abgeworfen und zum Palettierer gefördert. An jedem Stutzen befindet sich eine geeichte Wiegeelektronik, die permanent die Füllmenge des Sackes überwacht. Dadurch wird das Sollgewicht eines Sackes erreicht.
Auf den Palettierern werden die Säcke für den sicheren Transport vorbereitet. Die Säcke können in verschiedenen Packmustern zu einem kompakten Verbund zusammengelegt werden.
Anschließend fährt die Palette in den Haubenstretcher. Hier wird von einem Folienschlauch die für die Palette erforderliche Länge abgeschnitten und an der Oberkannte verschweißt. Die so entstandene Haube wird um ca. 40 % gedehnt und über die Palette gestülpt. Die Folie zieht sich wieder zusammen, so dass ein kompaktes und transportsicheres Paket entsteht.
Anzahl Stutzen:
10
Maximale Füllleistung:
bis zu 3.000 Säcke pro Stunde
Minimale Zeit für einen Umlauf:
12 Sekunden
Kapazität Leersackmagazin:
2 x 3.000 Säcke (Rolle)
Anzahl Stutzen:
8
Füllleistung:
bis zu 2.000 Säcke pro Stunde
Minimale Zeit für einen Umlauf:
15 Sekunden
Kapazität Leersackmagazin:
500 Säcke (Bündel zu je 15 Sack)
Durch das Einführen von ressourcenschonenden One+ Säcken, die nur aus einer Lage Papier und einer dünnen Folie bestehen, konnten im Jahr 2021 über 90 Tonnen Papier bei der Produktion der Zementsäcke eingespart werden.